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工业厂房建筑主体结构关键施工技术要点
工业厂房建筑主体结构关键施工要点有钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇注等。下面笔者从上述几个方面展开详细的论述。
（一）模板工程施工技术
，选择质优的模板面板材料。模板面板选择要充分考虑到混凝土观感及质量，为此主要考虑多层板、大钢模这两种材料。其中前者具有光滑、平整等优点，可以让混凝土呈现“清水”特点。然后根据施工难易度、设计图纸选择*佳模板材料。
*二，模板加固施工。模板加固主要是把四角阴角模板定型，利用螺栓加固边楞部位，这样可以避免上下两端斜角处漏浆。将可调丝杠安置在中间四片芯模处，便于加固或拆卸。然后利用销子将芯模与钢模板（外侧）之间紧固，且经由双架管将模板与施工脚手架连接起来。
*三，钢模板施工。在完成混凝土浇注及刚劲绑扎工作后，把钢模板板芯模进行组装拼模且定型。一般而言芯膜中包含10片钢面板，首先初步组拼上下阴角模，然后在把钢模板运输到作业面后现场全面组拼，经由边楞预留空间固定，内部使用可调丝杠。完成芯膜组拼后，使用线坠等工具对芯膜进行调整验收，保证芯膜的外形等质量。接着先把托木放置在双肢柱相应位置（第2步上口部位），并利用脚手架固定，然后把模板放到托木上面，进行对接固定，并利用钢管、对拉螺栓把外膜与芯膜给紧固。*后进行混凝土浇筑、拆模等工作，这个过程中在混凝土强度满足相关要求后，方可开始拆模作业（与安装顺序相反）。
（一）工业厂房建筑主体结构施工技术有待进一步加强
目前工业厂房建筑主体结构主要有钢筋绑扎、柱模板支设、混凝土建筑等，任何一个步骤施工不当，则可能影响到整个厂房施工质量。为此提高工业厂房建筑主体结构施工质量至关重要。但在实际施工过程中，由于施工技术不当或不熟练，难免出现一些质量问题。加上为了赶进度，很多施工环节没有做到位，遗留一些安全隐患。此外，混凝土配比量不合理，混凝土结构质量劣质等，都会影响到施工质量。
（二）施工人员整体素质参差不齐
施工人员作为工业厂房建筑施工的参与者，其素质高低在很大程度上直接关系到施工质量，为此加强施工人员培训，提高其施工技术和专业能力。此外，还要加强施工人员安全教育及质量教育，提高其工作责任感，严格按照施工技术要求安全施工。当下工业厂房建筑施工人员素质整体参差不齐，需进一步提高。
（三）安全施工相关规章制度要进一步明确实施
工业厂房建筑一般跨度大，高层施工难度大，为此必须完善安全施工、责任制度等相关规章制度，让施工人员有章可循，树立安全意识，减少或避免安全事故。同时制定全面的施工流程，并严格执行，保证工业厂房建筑主体结构施工每一道工序的正确性。
建筑结构荷载设计手册中给出了如何确定楼面等效均布荷载的方法，详见下文：
（1）楼、屋面的等效均布活荷载应在其设计控制部位上，根据需要按内力（弯矩、剪力、轴力）、变形、裂缝的等值要求来确定等效均布活荷载，在一般情况下可按内力等值的方法来确定荷载。
（2）由于实际工程中工艺安装要求以及使用布置的不同，楼面活荷载差别可能很大，此情况下应该分区域，分别确定各区域的等效均布活荷载。
（3）连续梁、板的等效均布活荷载，可按单跨简支梁、板计算，但计算梁、板得实际内力时仍应按连续结构考虑。确定等效均布活荷载时，可根据弹性体系结构力学方法计算。
（4）单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qe可按下式计算：
qe=8Mmax/b×l×l
式中：l-板的跨度；b-板上局部荷载效应的有效分布宽度值；Mmax-简支板的弯矩值。
上述各字母具体如何取值在《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）*61页中有详尽解释，此处不再详叙。
在实际工程中，栈桥内设皮带机，皮带机支架下端均设置预埋件，并由工艺专业提供预埋件尺寸及所承受荷载大小。